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帕莱克:反刮刀在汽车行业中的解决方案

    文章来源:    发布时间:2015年06月05日    点击数: 次    字号:

    分析一下差速器壳体零件,加工的难点在于内部球面沉孔和平面沉孔。目前常见的加工方式,使用专机及非标刀具来加工,具体加工步骤,用机械手把刀体抓入工件内部,然后刀柄从侧面伸入并夹住刀具,机械手撤回,然后开始左右方向加工,加工完后机械手再抓住刀体,刀柄撤回,机械手抓住刀体撤离工件。但其中使用专机及非标刀具都非常昂贵,加工成本比较高,如图:

     三、PARLEC(帕莱克)AUTOFACER反刮刀的解决方案

    PARLEC(帕莱克)的解决方案是使用AUTOFACER®反刮刀在普通的加工中心上就可以高效,方便的加工出合格产品,非常的经济,不需要昂贵的专用设备,而且下面就某企业加工案例来描述反刮刀具体的解决方案。

    1、产品及产品的图纸

    图纸上红线标注的是需要反刮的位置

    2、PARLEC(帕莱克)AUTOFACER®反刮刀

    刮平面的反刮刀

    刮球面的反刮刀

    具体加工顺序:

    主轴正转,低转速,低进给让刀杆通过已加的孔,到达安全位置

    主轴反转,低转速把刀夹打开

    提高转速,打开冷却液

    正常进给,反刮平面(球面)

    回到安全位置,降低转速,关闭冷却液

    主轴正转,低转速把刀夹关闭

    低进给抬起刀杆

    刮平面切削(Vc=80m/min, Fz=0.06mm/r

    刮球面切削(Vc=80m/min, Fz=0.06mm/r

    加工前

    加工后,表面粗糙度达到Ra0.8

    加工的尺寸及粗糙度均符合图纸要求。
      
    通过实际的加工,可以发现帕莱克Parlec反刮刀优点

    操作简便:装配和编程都非常简单

    非常高的可靠性:由主轴的正反转来非常准确地控制刀块的开启和闭合。非常适合应用在大规模生产量。

    切削刀块可以非常准确地打开:反刮刀内部的摩擦离合器可以使用在严重断续切削的状况。

    柔性的高精度PC6连接型式:PC6连接型式拥有卓越的重复连接精度,对不同刀具的更换具有很大的柔性。

    非常适合高生产效率,并且需要高可靠性的场合。

    是CNC和流水线生产的理想选择。

    四、结束语

    实际上,在美国这种反刮切削技术已经非常普及,并且应用于各种行业,比如汽车工业、航空航天、重型装备和火车机车、电站设备、航海船舶、泵和阀等行业。希望这种反刮技术能在国内得到充分的应用。

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