HAIMER公司，位于德国的igenhausen市，是专门生产高精度刀柄的专业厂家，也是热缩技术领域的开拓者和领导者。HAIMER的热缩刀柄结构也与普通厂家不同，如：对于刀柄的夹持区域应该保持尽量长，刀柄端部的倒角在装夹刀具时起到导引作用，但是这个长度也决定了刀柄的夹持区域长短和刚性。有些厂家的热缩刀柄的这个倒角设计有10mm，因此，这就导致刀柄的刚性降低且加持力减弱。同样的设计也发生在刀柄夹持区域的底部，大大的缩短了夹持区域长度，而HAIMER的产品提供了最长的夹持区域，夹持孔径的精度更高，保证刀具与刀柄的最大贴合面，增强了夹持力。
作为刀柄行业的专业厂家，HAIMER致力于对刀具夹持技术的不断研发与投资，特别是针对于新的夹持系统和热缩夹持技术。例如HAIMER的Power热缩刀柄系列，它们拥有特殊的防震设计，加强的底部外形保证良好的刚性，防止在粗加工时震动的产生。
另外HAIMER还能提供已获专利的SafeLock系统，它给热缩刀柄提供了一个刀具锁死的安全装置，保证加工过程中的安全。
热缩刀柄是刀柄中的璀璨之星
HAIMER热缩刀柄由于具有众多优点，如较好的径向跳动精度 ，简单快捷的刀具更换以及纤细的轮廓，热缩刀柄正吸引金属切削领域越来越多的用户。它们提供了更好的精度和工件表面加工质量，但是往往比其他刀柄更经济。
在过去的很多年中，机床，主轴和切削刀具被认为是加工过程中的决定因素，而没有更多地考虑刀柄的影响。现在，这种观念被改变了，如果刀柄的径向跳动精度不好，那么加工的效果和所得到的工件表面质量也会不理想。刀具及主轴的磨损会加巨。此外，操作者为了达到一个简单，快速并稳定的加工过程也要付出更多的努力与花费，每年相关专业工程师的费用将会更高。
其实使用高品质刀柄所花费的成本并不多：通常刀柄是随同机床作为附件一起购买，并能使用很长一段时间，也就是说刀柄是一次性投资，但是我们能不断地从它的优点中获益。研究表明，刀柄的花费还占不到总加工成本的0.45%，因此通过削减刀柄的成本来达到降低加工成本是不值得的。
这就是说，为什么一家革新化的公司要在刀具夹持技术上做仔细的考虑和评估，当您参观他们的生产车间时就会发现这一现象：在众多高档加工中心上，您能看到大部分使用的都是热缩刀柄。
不是所有的热缩刀柄都一样
有很多因素使热缩刀柄的使用越来越普及，例如：外形优势明显，径向跳动精度保持在3μm以内（在刀具直径的3倍长度处），简洁的外形不需要螺钉等其他附件，保证旋转时的对称，在热缩装夹后刀柄夹持面完全贴合刀具柄部，保证了强大并均匀的夹紧力。但是也并非所有的热缩刀柄都包含这些优势：只有高品质的热缩刀柄才能保证较高的径向跳动精度。
高夹持扭力适合的加工领域去细纹眼霜排行榜左旋补水面霜排行榜排名25岁用什么眼霜好保湿洗手液哪个好眼膜唇膜什么牌子的好。
热缩夹紧技术能提供比传统夹紧方式更大的扭力。例如， 对于2 0mm的夹持，HAIMER的热缩产品能保证450~800Nm的夹持扭力。
热缩刀柄结构简单，可以被制造成所需的几何形状：极细型的热缩刀柄能用于模具行业的深腔加工，加强型的刀柄拥有稳固的刚性和强大的夹持力，适用于重铣削加工。热缩刀柄能涵盖从高速（HSC）的高效率（HPC）加工的整个范围。
同样热缩延长杆也保证了很好的精度，使用者可以按自己的要求组装这些延长杆，例如使用“望远镜”式的延长杆，通过设置您能得到所需的理想长度。
在设定的时间内更换刀具
热缩刀柄的优点之一：通过一台专用的电磁感应设备，热缩刀柄的刀具装夹速度到达无与伦比的快捷，更换刀具的整个操作过程可在30秒内完成：加热刀柄 —拔出旧的刀具—插入新的刀具—冷却— 完成。每次这些过程都是同样的，并且程序精确控制，不需要非常专业的人员操作。
热缩刀柄的品质要求
随着热缩刀柄的成功推广，生产厂商的数量也增加不少。然而，每家厂家所提供的产品都存在相当大的差异。如果您想使用高品质的刀柄产品，您需要仔细的选择供应商。要确定这些厂家能自己生产产品并拥有刀柄制造的专业经验，只有这样的企业才知道如何为各种应用场合提供准确，合身定做的刀柄。
使用热缩刀柄，机床可以发挥到最高的效率。为了做到这一点，操作者必须有能被信任的高品质、并且工作稳定的热缩产品。我们通过不断努力优化加工过程，也要求这一过程能在较长时间内保持稳定。因此选择一个能提供品质稳定的产品的供应商是必须的，对于热缩产品，存在着众多的生产厂家，但是每家厂商的质量标准都不尽相同。
高性能的热缩机
Power Clamp New Generation是HAIMER公司开发生产的带有新款加热线圈的热缩机，这些线圈能够适应刀柄的不同长度和直径，只加热刀柄的夹持部分。另外这款机器带有内部冷却系统，提供给刀柄快速便捷的冷却。新款可旋转加热线圈替换了老式的止动盘，能够加热安装3~32mm的硬质合金和HSS刀具，线圈功率达到13KW。控制程序能自动识别刀柄尺寸并设定正确的加热参数。
当然， 热缩设备是这一特点的保证。较紧的贴合面和较长的夹持长度都需要优秀的热缩设备，而市场上那些简单的加热设备在功率和控制程序非常简单，无法精确并快速的达到这一目的。
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